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煌牌SMT生产线车间规划解决方案案例分析
来源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2019-04-17    浏览量:

一:SMT生产线车间现状分析


      车间长度是72米,宽度是48米,面积为3456平方米,位于工厂的二楼。整个车间有多个出入口,可以满足作为设备、半成品和原材?#36132;?#36947;的要求。根据?#29004;?#30340;产品要求,需要的工序及设备不尽相同!因此规划不尽相同!车间需要考虑符合以下要求:

       a、 地面防静电要求,(地板铺?#36153;?#36824;是PVC,资料自己查,PVC漂?#21015;?#32784;久些);

       b、 根据设备要求考虑地面承重的要求(主要为贴片设备,问设备厂商及厂房设计方);

       c、 满足SMT车间对温湿度控制的要求,可对天花板做相应处理,减少冷气的消耗.(一般3.0 m,注意仓库是否需要);

       d、 设备的电力/用气需求(空气/氮气),废气的处理等。及管道材质/走向。预留空间等。设备抽风要求;

       e、 达到照明要求,是否用节能灯,如T5代替T8。至少要300LUX;f、 消防要求,应该有隔间,考虑消防。  

  

三:规划的SMT生产线配置


       规划是新上两条相同的SMT生产线,备注:锡浆丝印机/贴片机/回流焊炉。生产线中设备最大宽度是2.0米,所有设备的长度总和是17米,考虑后续规划再增加生产线(线体设备配置类似)。

       a、 SMT设备应避开立柱并与其保持一定的距离,该距离为设备装好物料后至少可以通过一辆送料车;

       b、 SMT设备外框需用斑马线进行划分,斑马线与设备的间距为设备装好物料后向外延伸50公分以上;

       c、 两条生产线最佳间距为外框之间相隔1.2米以上;

       d、 线尾一般规划一个检查返修区域,质检人员可在线尾区域进行抽检。根据以上考虑,每条生产线的长度至少应在17米以上(不考虑线头走道和线尾看板区的情况下),宽度应在3米以上(贴片机为两面上料)。

煌牌SMT半自动生产线


二、煌牌SMT生产线概况:

1、生产线配置:锡膏印刷机→接驳台→煌牌SMT多功能贴片机→接驳台→8温区无铅回流焊 

  备注?#28938;肧MT贴片生产线为半自动线配置,全线只需2个操作人员即可。 

  a、最多双边可放置80个送料器 

  b、装备多种吸咀,并可手动更换 

  c、可贴装多种元器件?#28938;?#31181;电阻、电容、IC、BGA、QFP、CFP、μBGA 

  d、最大PCB板800X330MM,?#35270;?#21508;种PCB板,软性线路板,铝基板。 

  e、满足国内电子厂、SMT加工厂、LED应用厂商,LED灯具厂商贴装LED3528,5050,3014,0402,0603、0805、1206、1210,1W大功率,3W大功率,IC等器件、封装器件二级管、三极管等,有效的提高了贴装的精度和效率,节省大量人工成?#23613;?nbsp;

2、 常规贴装产品 

  a、LED灯类:LED球泡灯、LED射灯、LED车灯、LED天花?#39057;取?nbsp;

  b、亮化类:LED洗墙?#38138;酢?#25968;码管、护拦管、LED彩虹?#39057;取?nbsp;

  c、屏类:LED表贴显示屏、LED模组等。 

  d、大功率LED灯类:LED遂道,路灯、射灯、车灯、LED台灯、1W~3W平面、球面、双峰LED等。 

  e、电子产品类:电脑主板、MP3主板、电源主板、LED?#39057;?#28304;板、LED电源,LED驱动,LED模组,LED显示屏等。 

  f、适全500X330MM大小以内的LED产品。 

3、煌牌SMT生产线能耗特征 

  节能方面:SKM-898系列贴片机应?#31859;?#26032;的节能技术,整机电源功率为1.1千瓦。而其它品牌贴片机最电源功?#31034;?#20026;3千瓦—4千瓦以上。 

  例如工业用电为1元/度,每天工作24小时计算,5年为计算单位。 

  煌牌贴片机电源功率为1.1千瓦1.1×24×365×5年×1=48180元/RMB 

  通过上面计算方式可以看到,煌牌贴片机比其它品牌贴片机节省四分之三以上的耗电成?#23613;?年总计节?#24049;?#30005;成本对比近10万元人民币。


三、整体布局规划

(生产?#29004;?#20135;品布局将有所?#29004;?



?#27169;篠MT工厂布局的一些细节要求:

       在生产线大致位置确定后,还需考虑SMT生产线设备生产时的一些细节要求,然后才能确定SMT生产线的准确位置和其他辅助设备的位置。                                                    

       首先,SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求:                                                    

       a、灭火器的放?#20204;好?#28779;器要放置在立柱的?#21592;?#21644;SMT车间的四周,按照消防规定要求进行放置。

       b、料架车的放?#20204;?#26009;架车用于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换,为了方便生产和提高材?#32454;?#25442;的效率,最好把料架车放置在贴片机附近。

       c、备料台的放?#20204;?#22791;料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作,因此,备料台要放置在贴片机附近,最好和料架车放在一起,便于备好料后直接放在料架车上。

       d、印刷工位小桌放?#20204;?#21360;刷工位小桌用于生产中印刷机辅助工具的放置,如擦拭纸、锡膏、酒精等,要放置在印刷机的附近以便于拿取使用,提高生产效率。

       e、锡膏放?#20204;?#38177;膏放?#20204;?#21253;括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等,可以放在立柱?#21592;?#25110;者按照车间的要求摆放在车间的四周某个固定区域,但要便于操作人员的取放。

        f、炉后?#32771;?#21306;和维修区:为了方便回流焊后半成品的?#32771;?#21644;返修,一般在炉后放置一个小桌,专门用于炉后的?#32771;?#21644;返修。

        g、网板放?#20204;和?#26495;放?#20204;?#21253;括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等,用于网板的存储、清洗和网板张力检查等,同?#22791;们?#22495;要尽可能便于生产中网板的取放。    

        h、垃圾放?#20204;?#29983;产中的垃圾主要来源于两部分,一是印刷操作中使用的无?#23616;?#31561;,二是材?#32454;?#25442;产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置,专门回收,特别是印刷机使用过的垃圾。因此,可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机?#21592;擼?#25110;者在立柱旁设置垃圾放?#20204;?#20998;开放置。

        i、看板放?#20204;篠MT看板包括生产看板和?#20998;?#31649;理看板等,可以集中放置在进入车间的出入口,同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板,以便于生产者和管理者查看,及时了解目前SMT车间的生产状态和?#20998;首?#20917;等。

        j、产品放?#20204;?#29983;产出来的产品包括成品、半成品两部分,要将这两个部分区域单独划分出来,进行?#32454;?#21306;分,以免发生混乱。    

        k、SMT备件放?#20204;篠MT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等,要放在专门的区域,方便生产中的取用。  

        l、温湿度位?#20204;?#20026;了更好的了解SMT车间的温湿度情况,根据车间面积的大小,适当地设置几个温湿度测定区,一般要放置在生产线?#21592;?#30340;立柱上或者墙壁上。

        m、SMT车间办公区:让工程技术人员和管理人员在SMT车间现场办公,这样能及时解决生产中遇到的技术和管理上的问题,保证SMT生产线的顺利运行。                                                    

        n、防静电措施的区域:进入SMT车间的人?#20445;?#24517;须要有做好防静电措施的区域。可以在车间的门口划定出?#20204;?#22495;,包括更换静电衣、鞋、帽以及每个员工的更衣柜等。此外,还要在SMT车间入口处设立专门用来测试静电环的区域,以便让每个员工上班前做好静电环测试及记录测试结果。    

总结:

对于SMT工厂布局、SMT生产线人员职责分配等还需要结合产品的工艺要求,产品的产量,设备的性能等考虑多方面的因素。根据实?#26159;?#20917;进行规划!


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